La bomba de mineria de càrrega pesada està dissenyada per a empreses mineres i plantes de processament de minerals que manipulen purins abrasius i d'alta{0}}concentració. Aborda el desgast-excessiu de l'extrem humit, la manipulació de sòlids gruixuts- i el manteniment freqüent en el bombeig continu de purins.
Rendiment tècnic
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Sèrie de models |
Sèrie AH/HH Heavy-Duty/SP/ZJQ |
|
Gamma de capçals |
10–130 m |
|
Cap multi-etapa |
200 m+ per a sèries aplicables |
|
Mida màxima de partícules sòlides |
Fins a 80 mm per als models-de càrrega pesada aplicables |
|
Velocitat de rotació |
590 / 730 / 980 / 1480 r/min |
|
Segell d'eix |
Segell de l'expulsor / Segell d'embalatge / Segell mecànic |
|
Materials-finals humits |
Alt-aliatge de crom / ferro colat / acer inoxidable / cautxú natural / poliuretà |
Aplicacions de purins miners
Processament del mineral
S'utilitza per transferir els purins de mineral abrasiu dels circuits de mòlta als equips de classificació o separació, mantenint el flux continu de purins i reduint la freqüència de substitució-de peces de desgast.
Eliminació de residus
S'utilitza per bombar residus concentrats des de la planta de processament a través de canonades de descàrrega cap a zones d'emmagatzematge o eliminació, donant suport al funcionament continu amb menys parades relacionades amb el desgast-.
Deshidratació de Mines
S'utilitza per bombejar aigua de mina que conté roques en suspensió i partícules minerals procedents de treballs subterranis o de fosses oberts, mantenint la capacitat de drenatge mentre es manegen sòlids abrasius.
Transferència de purins inter-procés
S'utilitza per moure purins minerals d'alta-concentració entre dipòsits, bombes i unitats de processament, reduint el manteniment no planificat causat pel desgast-de l'extrem humit.
Construcció -pesant
Carcassa doble-shell
L'estructura de doble-carcassa gruixuda separa la-carcassa exterior del coixinet de pressió dels components de desgast intern reemplaçables, la qual cosa permet substituir les peces d'extrem humit-desgastats sense substituir el conjunt complet de la carcassa.
Extrem humit-resistent al desgast
Els components clau-de contacte amb purins utilitzen un aliatge d'alt-crom amb una duresa de HRC 58–62. Altres opcions de material inclouen ferro colat, acer inoxidable, cautxú natural i poliuretà per a condicions específiques de purins.
Coixinet reforçat
L'estructura de càrrega pesada-admet un funcionament continu sota l'impacte i les càrregues desequilibrades generades per partícules sòlides abrasives.
Segells d'eix múltiples
Les configuracions del segell de l'expulsor, del segell d'embalatge i del segell mecànic cobreixen diferents requisits de segellat. El segell de l'expulsor funciona sense aigua de rentat.
Capacitat de fabricació
Ruite opera una àrea de producció de més de 80.000 m² amb processos independents de fosa, tractament tèrmic, mecanitzat, muntatge i assaig.
|
Capacitat de fabricació |
Dades |
|
Línies de producció de fosa |
12 |
|
Càsting únic màxim |
20 tones |
|
Producció anual de bombes completes |
9,000+ conjunts |
|
Producció anual-de peces resistents al desgast |
10,000+ tones |
La configuració de producció admet la fabricació completa de bombes, així com la producció de peces de gran -volums de desgast-per a comandes repetides i requisits del projecte.
Control de qualitat
Càsting
Comprova l'estat de la fosa, les especificacions del material i la duresa dels principals components resistents al desgast-per controlar la consistència del material.
Components-extrems humits
Comprova el material, les dimensions i la duresa dels impulsors, els revestiments, les carcasses i altres peces de contacte de purins-abans del muntatge.
Mecanitzat
Comprova les dimensions crítiques de l'eix, la carcassa i els components per mantenir els ajustaments i la precisió del muntatge especificats.
Assemblea
Comprova l'ajust dels components, l'alineació de l'eix i l'estat de muntatge abans de la prova final.
Prova final de la bomba
Les bombes completes es posen a prova i es depuren abans de l'enviament per verificar les condicions de funcionament abans del lliurament.
Ruite opera sota els sistemes de gestió ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.
PMF





Etiquetes populars: Bomba de mineria de gran resistència, fabricants de bombes de mineria de càrrega pesada de la Xina, proveïdors, fàbrica







